剪切時(shí),壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,沒(méi)有準(zhǔn)正在壓沒(méi)有緊的形態(tài)下接續(xù)切。
刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或者有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。
間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正,但沒(méi)有得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀柜面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用野生盤(pán)車(chē)檢驗(yàn),以免發(fā)生意外。
沒(méi)有準(zhǔn)剪切疊合板料,沒(méi)有準(zhǔn)修剪毛邊板料的旁邊,沒(méi)有準(zhǔn)剪切壓沒(méi)有緊的狹窄板料和短料。
有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。發(fā)動(dòng)油泵后檢查閥門(mén)、管路能否有走漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。打開(kāi)放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
作空運(yùn)轉(zhuǎn)試工前,應(yīng)先用野生盤(pán)車(chē)一度工作
折彎?rùn)C(jī)路程,確認(rèn)正常后威力開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
則影響刀片耐費(fèi)用。試時(shí)相同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)于相同刀片間隙。若沒(méi)有調(diào)對(duì)于呼應(yīng)的刀片間隙。觀察油路壓力值,3剪板機(jī)正在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)。剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9出界時(shí)壓力調(diào)定2022MPa用戶必需遵守此沒(méi)有得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,規(guī)定。形成機(jī)器損壞。應(yīng)停車(chē)檢查。操作時(shí)腔調(diào)平衡。剪板機(jī)如有雜音。
確保正在畸外形況下,開(kāi)動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)。試相同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)功能。
正在使用過(guò)程中能夠發(fā)生如下的情況操作時(shí)油箱提高溫度
操作時(shí)腔調(diào)平衡如有雜音,應(yīng)停車(chē)檢查。
剪板機(jī)正在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān),觀察油路壓力值,剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9,出界時(shí)壓力調(diào)定2022MPa,用戶必須遵守此規(guī)定,沒(méi)有得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,形成機(jī)器損壞。
相同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)于相同折彎?rùn)C(jī)刀片間隙。若沒(méi)有調(diào)對(duì)于呼應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐費(fèi)用。
開(kāi)動(dòng)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保正在畸外形況下,試剪相同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉功能正在使用過(guò)程中能夠 各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑,每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次,每半年由汽修工對(duì)于滾動(dòng)軸承位置加注潤(rùn)滑油一次。
調(diào)動(dòng)機(jī)床時(shí),必須切斷流源,移動(dòng)工件時(shí),應(yīng)留心手的安全。
使用中如發(fā)覺(jué)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)沒(méi)有正常,應(yīng)立即切斷流源停機(jī)檢查。
的使用方法:按照被剪材料的厚度,調(diào)動(dòng)刀片的間隙;根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)動(dòng)靠�;蛘邐A具;
剪板機(jī)操作前先作次空路程,正常后才可執(zhí)行剪切工作。
適用于材料厚度為機(jī)床額定值的各種抄寫(xiě)鋼版、銅板、鋁板及非折彎?rùn)C(jī)非非金屬材料板材,并且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,沒(méi)有允許超厚度。
操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、功能和使用方法。